公司主營：鍛件定製加工，筒類鍛件，異型鍛件（jiàn），不鏽鋼鍛件（jiàn），碳鋼鍛件，碳（tàn）鋼鍛件，合金鋼鍛（duàn）件，304鍛件鍛造，316鍛件，45#鍛件，軸鍛件，非標（biāo）件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！碳鋼鍛件

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鍛件是一種加工流程。鍛件是金屬被施加壓（yā）力，通過塑性變形塑造要求的形狀或合適的壓縮力的物件。這種力（lì）量典型的通（tōng）過使用鐵錘或壓力來實（shí）現。鍛件過程建造了精致的顆粒結構，並改進了金屬的物理屬性。在零部件的現實使用中，一個正確的設計能使顆粒流在主壓力的方向。

鍛件需要每片都是一致的，沒有任何多孔性、內含物或其他的瑕疵。這種方法生產（chǎn）的元件，強度與重量比有一個高（gāo）的比率。

鍛件（jiàn）的優點有可伸展的長度；可收（shōu）縮的長度（dù）、可伸展（zhǎn）的橫截麵；可改變的長度（dù）、可改變的橫截麵。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加（jiā）工有限公司（sī）

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鍛模是如何維修？

在設備上維（wéi）修。鍛模在使（shǐ）用中發現有局部損壞時，在有安全支撐的條件下，可直接（jiē）在設備上修理。如模膛的凸台、急轉彎處、凸（tū）圓角和模口（kǒu）處極易產生堆塌（tā）。一旦出現粘模現（xiàn）象，就表明有（yǒu）堆塌產生（shēng），應立即停（tíng）鍛（duàn）修理。一般（bān）可用砂輪在設備上就地修理。

對大型鍛模的較深（shēn）、較長的裂紋，可采用機加（jiā）工清除裂紋（wén）後， 仍應預熱（rè）補焊，補焊中要保持溫度在400℃左右，分區分層焊接，每焊一層後用風鎬打實和（hé）去除焊渣。如深（shēn）度較大，離模膛和分模麵50mm以內的部分用模具（jù）鋼焊條焊接，中間部分（fèn）可用一般結構鋼焊條焊接，焊完後立即入爐進行消除應力退火，溫度不高於鍛模熱（rè）處理回火溫度，所需時間為每30mm用（yòng）lh。消除應力後用（yòng）機加（jiā）工方法修複。

對損壞特別嚴重的模具，不能用以上（shàng）方法修複時，隻能采用翻新或報廢。

上述內（nèi）容，希望（wàng）能給大家帶來（lái）幫助，如果還有其他問題，可以（yǐ）致電公司，我（wǒ）們（men）會為大家答疑（yí）解惑。

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鍛造鍛件時熱（rè）傳遞的基礎知識

一、傳導傳熱 

熱量直接由物體的一部分傳至另一部分，或由一物體直接傳（chuán）至與其接觸的另（lìng）一物體（tǐ），而物體的質點沒（méi）有移動（指宏觀的物質移動）的傳（chuán）熱現象，稱為（wéi）傳導傳熱。例如，熱處理（lǐ）爐中的熱量由爐牆內表麵直接通過爐牆傳至爐牆外表麵；工件在爐底板上加熱，爐底板的熱（rè）量直接傳給工（gōng）件而將工（gōng）件（jiàn）加熱。在這種傳熱方式中，爐牆、爐底板和工件的質點並沒有移動，僅熱量發生了轉移，成於傳導傳熱。 傳導（dǎo）傳（chuán）熱方式在固體、液（yè）體和氣體（tǐ）中（zhōng）都存在，尤其在固體中明顯,而流體(液體（tǐ）或氣體）的傳導能力一般（bān）較弱，有的常忽略不計。

二、對（duì）流傳熱

流體（tǐ）中不同部分的相對位移，使不同部分的（de）質點相（xiàng）互混合，或者流體質點與固體表（biǎo）麵碰撞而進（jìn）行（háng）的熱交換現象，稱為對流傳熱。對流傳熱隻有在流（liú）體運動（dòng）時才能發生。鹽浴（yù）爐中利用電磁力使熔融（róng）鹽液（yè）與工件相（xiàng）對流動、在回火爐中熱（rè）風循環流經鍛（duàn）件表麵時的傳熱過程都是對流傳熱。

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